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T40H-16 型手動調節閥：適用于工作壓力 ≤1.6MPa、介質溫度 ≤200℃（和 ≤2.5MPa、介質溫度 ≤350℃）的蒸汽或熱水管路上作為調節流量之用。按順時針旋轉手輪即可關閉手動調節閥，這時閥桿帶動閥瓣下降，直使兩錐形密封面接觸達到嚴密將管路關閉為止。
產品型號：廠商性質：生產廠家更新時間：2024-07-14訪 問 量：2431
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T40H-16 型手動調節閥：適用于工作壓力 ≤1.6MPa、介質溫度 ≤200℃（和 ≤2.5MPa、介質溫度 ≤350℃）的蒸汽或熱水管路上作為調節流量之用。按順時針旋轉手輪即可關閉手動調節閥，這時閥桿帶動閥瓣下降，直使兩錐形密封面接觸達到嚴密將管路關閉為止。
產品特點：①改善供熱供況：凡是采用手動調節閥的支線及熱力點都可以按著設計工況進行流量調節，達到良好的溫度工況，這種調節閥比閘閥、截止閥調節性能好，它具有近似直線調節性能。因此，各采暖建筑物的冷熱不均現象得到有力改善。②節省能源：熱力管網由于溫度壓力失調，造成某些分支流量過大，使一些建筑溫度過高，用戶不得不開窗戶，達到節省能源的目的。③改善網管水力的工況：手動調節閥能按照額定流量進行控制，將網管超量運行的流量降低，使原來的水工況惡化程度得到一定的改善。
| 型號 | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 |
|---|---|---|---|---|
| T40H-10 | 10 | 1.0 | ≤200 | 水、蒸汽 |
| T40H-16 | 16 | 1.6 | ||
| T40H-25 | 25 | 2.5 |
| 型號 | 材料 | ||
|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋、填料壓蓋、手輪 | 閥桿、閥瓣密封圈 | 指示盤、閥桿螺母、螺母套 | |
| T40H-10 | 灰鑄鐵、（鑄鋼） | 不銹鋼 | 黃銅 |
| T40H-16 | |||
| T40H-25 | |||
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | H | H1 | D0 | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 250 | 730 | 395 | 350 | 320 | 3 | 28 | 914 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 327 |
| 300 | 850 | 445 | 400 | 370 | 4 | 28 | 914 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 422 |
| 350 | 980 | 505 | 460 | 430 | 4 | 30 | 968 | 1168 | 500 | 16×Φ22 | 610 |
| 400 | 991 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 968 | 1168 | 500 | 16×Φ26 | 750 |
| 450 | 1092 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 1100 | 1350 | 680 | 20×Φ26 | 999 |
| 500 | 1194 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 1100 | 1350 | 680 | 20×Φ26 | 999 |
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | H | H1 | D0 | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 47 | 2 | 14 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 2.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 58 | 2 | 16 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 3.5 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 68 | 2 | 16 | 182 | 195 | 80 | 4×Φ13.5 | 4.8 |
| 32 | 180 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 192 | 210 | 80 | 4×Φ13.5 | 7 |
| 40 | 200 | 150 | 110 | 88 | 3 | 18 | 250 | 273 | 120 | 4×Φ13.5 | 9.5 |
| 50 | 230 | 165 | 125 | 102 | 3 | 20 | 264 | 290 | 120 | 4×Φ17.5 | 13.5 |
| 65 | 290 | 185 | 145 | 122 | 3 | 20 | 380 | 426 | 200 | 4×Φ17.5 | 29 |
| 80 | 310 | 200 | 160 | 133 | 3 | 22 | 413 | 468 | 200 | 8×Φ17.5 | 35 |
| 100 | 350 | 220 | 180 | 158 | 3 | 24 | 466 | 530 | 240 | 8×Φ17.5 | 56 |
| 125 | 400 | 250 | 210 | 184 | 3 | 26 | 540 | 613 | 260 | 8×Φ17.5 | 79 |
| 150 | 480 | 285 | 240 | 212 | 3 | 26 | 623 | 698 | 360 | 8×Φ22 | 117 |
| 200 | 600 | 340 | 295 | 268 | 3 | 30 | 687 | 777 | 400 | 12×Φ22 | 185 |
| 250 | 730 | 395 | 350 | 320 | 3 | 30 | 940 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 327 |
| 300 | 850 | 445 | 460 | 430 | 4 | 30 | 940 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 422 |
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | H | H1 | D0 | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 47 | 2 | 16 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 2.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 58 | 2 | 18 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 3.5 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 68 | 2 | 18 | 182 | 195 | 80 | 4×Φ13.5 | 4.8 |
| 32 | 180 | 140 | 100 | 78 | 2 | 20 | 192 | 210 | 80 | 4×Φ13.5 | 7 |
| 40 | 200 | 150 | 110 | 88 | 3 | 20 | 250 | 273 | 120 | 4×Φ17.5 | 9.5 |
| 50 | 230 | 165 | 125 | 102 | 3 | 22 | 264 | 290 | 120 | 4×Φ17.5 | 13.5 |
| 65 | 290 | 185 | 145 | 122 | 3 | 24 | 380 | 426 | 200 | 8×Φ17.5 | 29 |
| 80 | 310 | 200 | 160 | 133 | 3 | 26 | 413 | 468 | 200 | 8×Φ17.5 | 35 |
| 100 | 350 | 235 | 190 | 158 | 3 | 28 | 466 | 530 | 240 | 8×Φ22 | 56 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 184 | 3 | 30 | 540 | 613 | 260 | 8×Φ26 | 79 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 212 | 3 | 34 | 623 | 698 | 360 | 8×Φ26 | 117 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 3 | 34 | 687 | 777 | 400 | 12×Φ26 | 185 |
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